当“新质生产力”成为“高频热词”，智能化生产逐步成为企业可持续发展的核心竞争力，方大钢构公司以技术和质量为导向，统筹生产订单及创新研发需求，“招聘”多名智能化机器“工人”，实现了从“制造”到“智造”的新一轮升级。
在方大钢构生产车间，激光切割机器“工人”可根据提前导入的零件加工图，自动巡边识别板材尺寸，根据需要的零件形状、大小，自动生成最大利用率的排版样图，一束束高能激光照射在待切割材料表面，使其迅速熔化，一道道完美的切缝就此形成。利用激光切割机进行板材切割作业，不仅可以省去制孔、清渣等工序，且能在高速运行的同时实现高精度切割，相比于原切割制孔流程效率提升30%。
“工欲善其事，必先利其器”，在方大钢构公司，像这样的智能化机器“工人”不在少数。
作为淄博市首家省级装配式建筑产业基地，方大钢构持续推动生产线智能化、自动化，接连引进意大利菲赛普数控三维钻床、数控龙门多头焊机等多名智能化机器“工人”。依托先进的自动化、信息化技术工艺，搭配车间7条智能化生产线，加工效率和产品质量不断提高，极大降低了生产成本和人力投入，可以轻松实现重型、异形等钢构件的模块化生产。
“我现在只需要手持示教器，编写好操作指令，智能焊接机器人就可以自主完成焊接任务。”在方大钢构公司机器人焊接中心，职工身份从“加工”转变为“监工”，正在监督“工友”进行焊接作业。该公司最新“上岗”的智能焊接机器人可对各种关键核心部品部件进行自动化焊接，具有工作效率高、加工质量优等特点，可实现单人同时操作2台焊接机器人，单人单日加工效率是原本的3倍。
近年来，方大钢构公司坚持以智能化发展为引领，深耕绿色建筑配套研发、部品部件生产制造等业务市场，获评国家发明专利、实用新型等各项专利50余项，产品不仅被广泛应用于国家（威海）创新中心、青岛海天大酒店、烟台快速路红旗路、德州市体育公园、中德碳谷产业园等国内市场，还走出国门，远销到印尼、新加坡等国外市场，接连获批国家高新技术企业、山东省新型建筑工业化产业基地等称号。
