近日，从方大公司矿井生产服务事业部钻机研发团队传来好消息，自2022年自主研发的ZDY4200LS型履带式全液压坑道钻机问世以来，该团队经过两年多的不懈努力，于5月27日一举成功拿下了从ZDY1400LS至ZDY7000LS十个型号钻机的煤安标志证书。这标志着该事业部钻探产业在“钻探工艺设计+装备制造与研发+钻探专业施工”全产业链的延伸“三步走”发展战略上，迈出了里程碑式的一大步。

早期，该事业部钻探产业发展迅速，但钻探装备跟进缓慢，一直是困扰他们发展的“短板”。“一定要研发出一款体型小、动力强、功能先进的钻机产品……”经过缜密的市场调研和专业机构咨询，2021年方大公司矿井生产服务事业部半年工作会上，总经理臧涛提出了一个“小目标”。

殷殷嘱托催人奋进。3年来，该事业部自主成立的钻机研发团队不断探索、深入践行，全力写好“三步走”全流程产业链的大文章。

“难这个字，一直贯穿于钻机研发的始终，但战略上、方向上是对的，那就一个问题一个问题的解决，坚定的推进下去。”钻机研发团队负责人殷衍泽坚定的说。

2021年8月，殷衍泽和他的4人团队，来到了嘉祥林场简陋的厂房里，开始了自主研发之旅。一个个技术难题犹如一只只拦路虎，横亘在这群门外汉面前，但他们矢志为钻机生产探索一条可行有效的途径，没有工具就找兄弟单位借，没有起重机就自己制作龙门架……他们边学习边实践，经过100多个日夜的反复试验讨论，第一台自主研发的ZDY4200LS型履带式液压钻机样机试运行成功。

“能制造还不够，投入市场还要尽快办理煤安标志认证，必须做到性能完善和证件办理‘两不误’。”阶段性进展并没有让团队成员停下脚步，他们没有沉浸在喜悦中，而是兵分两组，一组留在位于陕西万华刚建成的钻机实验平台上为钻机性能测试做准备；一组则穿梭于西安、北京等地，到有检验资质的单位四处请教学习，摸清申办流程和要领，回来后又持续一个月加班至凌晨，终于完成了钻机取证申报所需的全套图纸和评审资料，最终于2022年1月初顺利通过技术审查，2022年3月通过钻机性能审核。

上百次实验，无数次校正，功夫不负有心人，2022年5月，该事业部顺利拿到了国家矿用产品安全标志中心为其颁发的第一张钻机煤安标志证书，圆满达成新成就。

此后，该事业部自主研发的ZDY4200LS型煤矿用履带式全液压坑道钻机接连通过各项性能试验并投入市场，先后在五举煤业、正通煤业、亭南煤业等施工一线大显身手。值得一提的是，钻机研发团队通过对正通煤业施工现场进行实地考察，在原有钻机性能基础上，还做出了很大改进，他们将操作系统由分体式操纵台改为联动集成阀式，操作维护更为简便。同时，还对车架、水平回转盘、滑道等结构件重新优化设计，改进了液压油缸参数，缩小了钻机整体尺寸，使钻机在狭窄巷道中调头回转更方便。经测试，改进后的钻机机动性更好，转场准备快捷，作业安全高效，各项技术指标达到了国内同类产品的先进水平，而且对比国内外同类产品，外形尺寸和作业空间优势明显，实用性更强。

“新型号钻机的研发工作是今年的首要任务，要全力打造山东能源‘钻机研发第一家’，全面推进钻探业务向‘行业一流’看齐，聚力做精做专、做出特色。”2024年年初，臧涛再次给钻机研发团队提出了新的课题。

钻机的性能提升一直最难啃的“硬骨头”，虽然前期研发的ZDY4200LS型钻机已实现量产投入生产，但各矿区井下作业环境不尽相同，对设备的要求也多样化，现有机型不能满足全部施工要求，面对此种情况，研发团队充分发扬方大“四特”精神，日夜奋战开发新的机型，从钻机的整体系统设计、资料图纸整理、整机配件选型、样机装配再到提交北京安标中心进行各环节评审，一刻都不敢放松。

“对照企业标准，盯着数不清的数据、上百项指标反复测试，眼睛都熬红了，虽然很疲惫、很焦虑，但是很有成就感。”回忆起那段经历，殷衍泽很是感慨。

在一次次反复失败、一次次艰难尝试后，2024年5月底，研发团队一举拿下了十台型号钻机的煤安标志证书，取得了突破性进展。

而对于钻机研发团队的人员来说，取得煤安标志证书并不是他们的终点，而是新的起点。目前普钻生产虽然能基本满足矿井钻探工程的需求，但随着矿井开采延伸、工程类型多样化，智能钻机和千米定向钻的使用频率也随之增加，于是钻机性能再提升及智能化升级等方面研究也成为了他们的新课题。

“下一步，我们将积极与国内业界各大院所、技术中心和企业进行深度交流合作，为实现各型钻探装备全覆盖、具备全过程施工工艺、充实钻探产业延伸服务链探索出新路径。”臧涛说。